新型ろ過洗濯乾燥機は円筒錐式構造であり、円筒体と下部錐体に加熱ジャケットを設置し、材料を加熱または冷却することができ、多機能機内部に中空軸と変角度変導程中空螺旋攪拌装置を設置して攪拌し、材料を攪拌し、引き上げ、材料を排出する際に材料を押し出す。下部コーン内には構造が比較的複雑な円錐形濾過装置が設置され、設備の底部には特殊設計の死角なし高速排出装置または死角なし空気圧排出ボール弁がある。

反応段階では、反応物質は部から添加され、独特の攪拌構造は物質を機内で均一に攪拌させ、筒体ジャケット、錐体ジャケット及び中空軸、中空螺旋葉を同時に加熱又は冷却することにより、物質を機内で十分に反応させることができる。ろ過段階では、本機は材料を機内で加圧または真空ろ過によりろ過乾燥させ、洗浄液を加え、材料を機内で複数回自動再パルプ洗浄させ、洗浄要求を達成してから圧縮乾燥させることができる。乾燥段階では、筒体ジャケット、コーンジャケット、中空軸、中空ねじベルトは同時に材料を加熱して部で真空引きし、材料を真空密閉低温乾燥し、乾燥後は自動密閉排出する。

現在、我が国の化学工業は遠心機、板枠式フィルター、真空引きフィルターなどの設備を用いて材料を濾過分離している。これらの設備の多くは機能が単一で、労働強度が大きく、操作中の材料損失が大きく、さらに注目すべきは、これらの設備は一般的に開放的な操作であり、環境に汚染と操作者の健康に危害を与えやすいことである。乾燥設備の使用にもいくつかの問題があり、比較的に際立っているのは溶剤の完全な回収と粉塵収集装置の不足であり、一部の生産企業は露天乾燥方式を採用し、経済にも環境にも不利であり、製品の品質に影響を与え、できるだけ早く改善しなければならない。

（1）1機を多用し、1台の機内で反応、抽出、濾過、複数回の濾過洗浄、乾燥などの多種の操作を完成し、直接完成品を得ることができる。

（2）密閉操作は、特に燃えやすく爆発しやすい、有毒又は猛毒の危険な製品及び汚染を許さない新鮮な食品、生物製品及び薬品などの処理に適している。

（3）筒体ジャケット、コーンジャケット及び中空軸、中空ねじベルトは同時に材料を加熱或いは冷却し、熱効率が高く、エネルギー消費が低い。

（4）特殊な攪拌螺旋設計により、材料を反応、濾過、洗浄乾燥の各段階で均一に攪拌することができ、それにより機械全体の作業効率が高い。

（5）ろ過段階において、螺旋帯とろ過媒体の良好な貼り合せスクレーパ作用により、材料を薄層ケーキ条件下でろ過することができ、ろ過効率が高い。

（6）プロセスの簡略化と短縮、敷地面積が小さく、工場建物と設備投資が大幅に節約される。

（7）操作が便利で、労働強度が低く、加工した製品の品質が良い。

ろ過洗浄乾燥機は製薬、食品、農薬、化学工業などの分野に広く応用され、平板式三合一が長期生産使用中にいくつかの欠陥を発見したことに対して多機能円錐式ろ過洗浄乾燥機の開発に成功し、材料のろ過、洗浄、乾燥、滅菌、除料などの連続的な全密閉プロセスを実現し、構造設計から応用まで製薬業界の相応の法規要求に追いつき、しかもすでに複数の製薬企業の中で成熟して応用されている。

円錐形三重乾燥機は乾燥、冷却、篩分け機能を一体化した乾燥設備であり、主に粉状または顆粒状材料の乾燥処理に用いられる。この設備はその構造がコンパクトで、操作が簡便で、省エネ高効率などの特徴により、化学工業、食品、薬品、飼料などの業界で広く応用されている。